基于SAP的裝備制造集團(tuán)生產(chǎn)供應(yīng)鏈詳細(xì)解決方案之產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

發(fā)表于：2022/1/7 9:48:02??閱讀量： [關(guān)閉]

聲明：本文來(lái)源于某企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)場(chǎng)景的分析與診斷，全文隱去該企業(yè)名稱。本文將從如下五個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述(連載)。

• 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

• 計(jì)劃與生產(chǎn)管理

• 采購(gòu)管理與供應(yīng)商協(xié)同

• 庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理

• 質(zhì)量管理

本期闡述產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方案。

1、業(yè)務(wù)背景與需求

• 包含物料編碼、名稱、計(jì)量單位等基本信息已經(jīng)在PLM系統(tǒng)維護(hù)，相應(yīng)的采購(gòu)、庫(kù)存、銷售、在制、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等其他相關(guān)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都以 ERP系統(tǒng)為核心進(jìn)行集成管理

• 成品和半成品BOM 支持與 PLM 集成，需要PLM系統(tǒng)中搭建制造BOM，通過(guò)接口導(dǎo)入 ERP 系統(tǒng);同時(shí)零件 BOM 變更流程支持與 OA 系統(tǒng)審批流程集成

• 實(shí)現(xiàn)工作中心主數(shù)據(jù)維護(hù)，包括名稱、地點(diǎn)、工序/作業(yè)類型、資源費(fèi)率以及生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)(例如工時(shí)、機(jī)時(shí)、效率、可用生產(chǎn)能力的周期等)，以支持生產(chǎn)排產(chǎn)和能力需求計(jì)劃的運(yùn)算

• 工藝路線管理，可以維護(hù)工藝路線主數(shù)據(jù)，包括工序/作業(yè)，工序/作業(yè)順序和先后關(guān)系，物料/組件/BOM，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(包括準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)器、人力等標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))信息

• 工程變更管理，PLM每一更新都會(huì)生成一個(gè)唯一的工程更改號(hào)，通過(guò)接口更新SAP系統(tǒng)中對(duì)BOM、物料、工藝路線等

2、方案總覽

• 建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管控平臺(tái)或深化PLM主數(shù)據(jù)應(yīng)用，推進(jìn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)規(guī)范應(yīng)用

• PLM系統(tǒng)中搭建制造BOM

• BOM主數(shù)據(jù)參數(shù)化、結(jié)構(gòu)化管理，通過(guò)利用超級(jí)BOM減少BOM結(jié)構(gòu)數(shù)量和提高利用率

• 通過(guò)PLM或者CAPP建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝管理，實(shí)現(xiàn)工序標(biāo)準(zhǔn)定額工時(shí)管理，并確定工序細(xì)度及報(bào)工節(jié)點(diǎn)，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化成本核算

• 物料主數(shù)據(jù)參數(shù)化、特征化管理，通過(guò)利用物料分類特性的功能提高物料重復(fù)使用率，降低義務(wù)多碼的可能性

3、預(yù)期收益與管理價(jià)值

• 統(tǒng)一產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本管理提供數(shù)據(jù)

• 建立產(chǎn)品工藝路線管理，得到更完整標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)，作為MES基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

• 實(shí)現(xiàn)PLM與ERP系統(tǒng)間數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞，提升業(yè)務(wù)效率

• 實(shí)現(xiàn)PLM(或CAPP)與MES系統(tǒng)間數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞，提升業(yè)務(wù)效率

相關(guān)方案舉例：

• 主數(shù)據(jù)：建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的治理管理，推進(jìn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)規(guī)范應(yīng)用

• 通過(guò)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)公司范圍、部門內(nèi)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一，便于統(tǒng)一管理和考核承接已有的標(biāo)準(zhǔn)化方案，落實(shí)到具體業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)

• 主數(shù)據(jù)：規(guī)范物料數(shù)據(jù)編碼，描述，物理分類等

叉車及元器件管理要求為例：

a.一般區(qū)分廠家編制物料編碼(與原材料、標(biāo)準(zhǔn)件不同)，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)不能隨便混用

b.特性比較多，無(wú)法在物料描述中全部體現(xiàn)

c.業(yè)務(wù)處理(如生產(chǎn)備料)撿批時(shí)各種特性信息都要用到(不只是物料描述)，需要業(yè)務(wù)處理時(shí)做到信息隨時(shí)可見(jiàn)，避免過(guò)多的頁(yè)面跳轉(zhuǎn)查詢操作(需要增強(qiáng)開發(fā)實(shí)現(xiàn))

d.明確要求質(zhì)量管理的可追溯性

e.由于檢驗(yàn)后的批次特性輸入量眾多，需要開發(fā)批次導(dǎo)入

• 主數(shù)據(jù)：建立物料多維度全過(guò)程的認(rèn)證管理體系

物料認(rèn)證管理業(yè)務(wù)場(chǎng)景

SAP系統(tǒng)可以在多個(gè)維度對(duì)物料進(jìn)行認(rèn)證管理以避免沒(méi)經(jīng)過(guò)認(rèn)證的物料流入到常規(guī)的業(yè)務(wù)中

a.主數(shù)據(jù)：可控制認(rèn)證和非認(rèn)證的BOM和工藝路線的創(chuàng)建，確保非認(rèn)證物料產(chǎn)生物料需求

b.采購(gòu)業(yè)務(wù), 控制沒(méi)有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的物料是否可以采購(gòu)，也可以通過(guò)信息記錄控制采購(gòu)的數(shù)量

c.生產(chǎn)計(jì)劃與訂單管理：通過(guò)物料認(rèn)證狀態(tài)，可以確保非認(rèn)證物料不會(huì)進(jìn)入物料需求計(jì)劃表。從而阻止不必要的計(jì)劃

d.財(cái)務(wù)成本：確保只有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的物料才能評(píng)估物料的價(jià)格

• 主數(shù)據(jù)：構(gòu)建從研發(fā)到生產(chǎn)的多級(jí)BOM管理體系

物料清單業(yè)務(wù)場(chǎng)景

a.物料清單：描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。叉車行業(yè)，它表明了產(chǎn)品的總裝件、部裝件、組件、零件、直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及所需的數(shù)量

b.超級(jí)BOM：40%可選配產(chǎn)品

c.替代料：常用于處理物料在庫(kù)存，品質(zhì)、采購(gòu)等異常情況的調(diào)整，從而保證生產(chǎn)能夠正常運(yùn)作，電子行業(yè)中尤其明顯，常見(jiàn)于相同料號(hào)，不同供應(yīng)商之間的替代、舊物料消耗的替代。

d.虛擬件：虛擬件是庫(kù)存不存在的物料。不做庫(kù)存管理，僅描述產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)。模塊化設(shè)計(jì)時(shí)一個(gè)結(jié)構(gòu)，實(shí)際加工裝配時(shí)并不實(shí)質(zhì)裝配一起，或者將具有通用裝配的結(jié)構(gòu)做虛擬件管理，可以降低BOM維護(hù)的難度，提供物料代碼的復(fù)用成都，減少物料的冗余度，如組裝輔料包

• 圍繞EBOM>PBOM的轉(zhuǎn)換

• ECM工程變更管理