知識分享:為什么要開啟庫位優(yōu)化?
發(fā)表于:2022/3/15 17:49:14??閱讀量:?[關閉]
傳統(tǒng)倉庫的物料搬運作業(yè)中,卸貨、儲運、揀貨和裝車作業(yè)占總作業(yè)時間的40%;其余60%的作業(yè)時間,是作業(yè)人員的行走耗時。
考慮到勞動力成本在傳統(tǒng)倉庫的成本比例達到40~50%,以上這組數(shù)字更加值得我們?nèi)リP注。
正因為作業(yè)人員的大部分時間消耗在庫內(nèi)行走,所以從提高物流資源利用效率角度,降低倉庫作業(yè)成本可以從縮短行走距離著手。合理規(guī)劃貨品貨位是實現(xiàn)這一目標的最佳途徑。
例如,將高周轉率的貨品分配在靠近收貨區(qū)的貨位,可以提高入庫存放的速度。但是,入庫存放只是一次性作業(yè),如果操作者需要對該貨品進行多次補貨或揀貨,那么,把該貨品分配在靠近發(fā)貨月臺或揀貨區(qū)的貨位,則更加有利。
貨品貨位的規(guī)劃與調(diào)整是保持物流始終處于理想運行狀態(tài)的有效手段。但是,因為許多倉庫經(jīng)理沒 有完全理解這項工作的重要意義,忽略了經(jīng)常性的貨位規(guī)劃與調(diào)整,直到有人抱怨倉庫不夠用、發(fā)現(xiàn)通道堆滿貨品的時候,才意識到問題的嚴重。
如何開啟庫位優(yōu)化?
明確目標
目標分兩方面--效果性目標和限制性因素。效果性目標通常以貨位調(diào)整后的作業(yè)效率改善指標來定義。效率改善指標通常包括縮短行走距離、減少補貨工作量、 平衡操作者工作量、提高揀貨效率等。
限制性因素指貨位規(guī)劃與調(diào)整中必須考慮的事項,通常滿足這些限制性因素要以損失倉庫作業(yè)效率為代價。這些因素包括,貨 品重量、貨位大小、揀貨準確率要求和物流中心用戶端的作業(yè)效率保障等。
一旦明確了上述目標,應該將其進行優(yōu)先性排序。舉個例子,貨位規(guī)劃與調(diào)整的最基本原則是按照貨品的物流動性確定該貨品貨位與收貨區(qū)/發(fā)貨區(qū)的遠近位置。
但是,通常這還不是最優(yōu)先的考慮因素。因為,盡管通過以上方法可以減少揀貨的行走距離,但是,還有許多其他因素也應該加以一并考慮。如果不考慮諸如貨位能力、貨品重量、分類存放要求和貨品尺寸等因素,雖然通過減少行走距離可以贏得相當?shù)淖鳂I(yè)效率,但同時也可能帶來搬運路徑阻塞、貨品破損、補貨量大和作業(yè)安全性差等不良后果。
數(shù)據(jù)收集
明確規(guī)劃目標后,選擇和收集規(guī)劃分析數(shù)據(jù)是第二項工作。規(guī)劃目標決定了應該收集數(shù)據(jù)的內(nèi)容。
數(shù)據(jù)應該包括貨位特性資料、貨品需求資料和產(chǎn)品文件。
以下是數(shù)據(jù)分析可能用到的一些基礎性數(shù)據(jù):貨位身份信息、貨位類型(如儲存貨位或揀貨位)、儲運設備類型(如托盤、通廊式貨架、平面堆放方式等)、揀貨設備類型(如托盤流力貨架、紙箱流力貨、貨位深度、貨位承載能力。
例如從電商WMS系統(tǒng),可以直接下載訂單或發(fā)貨文件取得貨品訂單信息。通常,為了摸清貨品需求的季節(jié)性變化規(guī)律、SKU長期增長/淘汰變化等物流特性資料, 該類文件的時間跨度應該在幾個月、以至于一年以上。
以上信息資料也是選擇整盤、整箱或拆零揀貨策略的重要依據(jù)。
以下是數(shù)據(jù)分析中可能用到的產(chǎn)品特性資料:貨品身份資料、貨品類別、發(fā)貨行項比例、SKU、貨品高度、貨品寬度、貨品深度、貨品重量、貨品需求增長情況、計量單位、內(nèi)包裝/箱包裝數(shù)量、數(shù)量/托盤、貨品發(fā)展計劃、平均儲量。
需求分析
數(shù)據(jù)收集工作結束后,第三項工作內(nèi)容是物流需求分析。需求分析的目的是確定每種貨品的揀貨和補貨屬性。
需求分析的第一步是分析每種貨品的發(fā)貨數(shù)量和揀貨方法。分析方法是,將每個訂單的行項分解為整盤揀貨、整箱揀貨、和拆零揀貨類別。
進而,將所有SKU進行ABC分類,A類貨品周轉率最高、C類貨品周轉率最低。通常,A類貨品只占總貨品SKU分布的10~20%,而恰恰是這小部分規(guī)格的貨品占到總發(fā)貨行項數(shù)量的70~90%。
接下來的工作是為不同貨品定義合適的揀貨設備。
首先,利用上文提到的數(shù)據(jù)分析資料計算出每種貨品的單元化補貨量、確定貨品周轉率。該周轉率是選擇揀貨設備的依據(jù)。如果某貨品每天需要兩個單元的補貨,其貨位應該比每天只需要一個補貨單元貨品的貨位大。
再接下來,需要統(tǒng)計每種商品的受訂次數(shù),確定貨品的"動 碰數(shù)"。
貨品的日/周/月受訂次數(shù)是決定具體揀貨位置選擇的依據(jù)--具有較高"動碰頻率"的貨品應該對應最適合高頻次揀貨的貨位。
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